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Mit SMED die Rüstzeiten in Ihrer Produktion reduzieren

7. Mai 2021 15:44:07 MESZ / von Marketing Team gepostet in Methoden zur Prozessoptimierung

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Produktionsbetriebe müssen sich auf einen immer härteren, globalen Wettbewerb einstellen. Mit Management- und Steuerungsmethoden wie Kaizen, dem Demingkreis oder der 5-Warum-Methode sollen Unternehmen „lean“ – also schlank und effizient – auf die Anforderungen im Rahmen der Industrie 4.0 und der fortschreitenden Digitalisierung reagieren. Dabei ist die Optimierung von Prozessen längst den Management-Ebenen entflohen und bestimmt mittlerweile auch den Fertigungsalltag direkt an den produzierenden Maschinen.

Mit SMED, dem „Single Minute Exchange of Die“ oder auf Deutsch dem „Werkzeugwechsel im einstelligen Minutenbereich soll die Rüstzeit einer Maschine oder Fertigungslinie reduziert werden. Wir betrachten den SMED Ansatz in diesem Beitrag einmal genauer.

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Wie Sie Poka Yoke unterstützt, Fehler in der Produktion zu minimieren

28. April 2021 15:22:37 MESZ / von Marketing Team gepostet in Methoden zur Prozessoptimierung

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Produktivität und Effizienz steigern – Zwei Ansprüche, die an moderne Unternehmen aus dem produzierenden Bereich tagtäglich gestellt werden. Um Zeitverschwendung oder Fehlerquellen zuverlässig zu eliminieren, stehen unterschiedliche Ansätze bereit. Moderne Methoden der Optimierung sollen die Wertschöpfung eines Unternehmens sicherstellen. Zu diesen Methoden zählen unter anderem das Kaizen-Prinzip, die Wertstromanalyse oder der Demingkreis.

Heute widmen wir uns dem Poka Yoke Prinzip – einer einfachen Methode zur zuverlässigen Fehlervermeidung. Auch im Zeitalter der digitalen Transformation, der Industrie 4.0 und dem IoT sind einfache Lösungen zur Fehlervermeidung gefragt – und lassen sich so schnell umsetzen wie nie zuvor.

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Kennen Sie TIM WOODS? Die 8 Arten von Verschwendung in der Produktion

23. April 2021 11:41:56 MESZ / von Marketing Team gepostet in Methoden zur Prozessoptimierung

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Sich kontinuierlich zu verbessern wird vor allem für produzierende Unternehmen immer wichtiger. Um dies zu erreichen, können Methoden des Lean-Managements von Nutzen sein. Einige dieser Methoden haben wir bereits in unserer Blog Reihe vorgestellt. Darunter auch die die 5S-Methode, mit welcher nicht wertschöpfende Tätigkeiten - also Verschwendung - minimiert werden sollen. 

Im heutigen Teil unserer Reihe möchten wir einen genaueren Blick auf die verschiedenen Arten von Verschwendung werfen und stellen eine Merkregel vor: TIM WOODS. 

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Das Problem an der Wurzel packen mit der 5-Warum-Methode

15. April 2021 10:22:04 MESZ / von Marketing Team gepostet in Methoden zur Prozessoptimierung

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Die Digitalisierung lässt die Welt enger zusammenrücken. Im gleichen Maße, wie die digitale Transformation im Rahmen der Industrie 4.0 und dem IIoT voranschreitet, wächst der Bedarf an optimierten Prozessen innerhalb eines Unternehmens. Mit unterschiedlichen Ansätzen sollen die Produktivität und Qualität gesteigert werden. Während Methoden wie Kaizen oder die Wertstromanalyse zwar überaus effektiv, aber gleichfalls aufwändig zu realisieren sind, stellen andere Methoden eine einfache, schnelle Umsetzung in den Vordergrund. Zu diesen „einfachen“ Methoden zählt die 5-Warum-Technik, die wir uns in diesem Teil unserer Blog-Reihe zum Thema Produktivitätssteigerung einmal genauer ansehen werden.

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