Ausfallzeiten sind für Produktionsunternehmen meist teuer und störend. Mit dem (Industrial) Internet of Things (kurz: (I)IoT) können fertigende Unternehmen die digitale Transformation umsetzen. Dabei kann der Einsatz von IoT-Technologien Werkern, Maschinenführern, Produktions- und Betriebsleitern helfen, Probleme zu erkennen, bevor sie auftreten. Somit können beispielsweise die Arbeitsbelastung verringert oder viele andere Aspekte der industriellen Produktion deutlich verbessert werden.

Mit diesen 5 Ansätzen können Sie Stillstände in Ihrer Produktion deutlich reduzieren: 

Das Internet der Dinge (Internet of Things, IoT) vernetzt Maschinen, Geräte und Alltagsgegenstände miteinander. Durch das IoT wird eine Kommunikation zwischen technischen Geräten, Prozessen und Menschen ermöglicht – und physische Objekte werden mit der digitalen Welt verbunden. Ein riesiges Netzwerk aus vielen Milliarden einzelnen, miteinander vernetzten Geräten bietet nicht zuletzt der Wirtschaft im Zuge der Industrie 4.0 eine Menge Vorteile. Zu erwähnen wären hier optimierte Lieferketten, Analysemöglichkeiten von Produktionsmaschinen durch Gewinnung von Maschinendaten und Effizienzsteigerungen.

Im gleichen Maße, wie sich das IoT global ausbreitet, steigen aber auch die Sicherheitsrisiken, wie zuletzt durch die Sicherheitslücke in der Java-Softwarebibliothek log4j (CVE-2021-44228). Cyberangriffe, die gezielt die Schwachstellen im IoT ins Visier nehmen, verunsichern Unternehmen wie Endverbraucher gleichermaßen. Wir haben die größten Bedenken rund um das IoT unter die Lupe genommen.